OEM 2/3/4 স্ট্রেইট শ্যাঙ্ক সহ বাঁশি বল নাকের শেষ মিল
4 বাঁশি বল নাক শেষ স্ট্রেইট শ্যাঙ্ক সঙ্গে মিল
1. বল প্রান্তের কেন্দ্র নকশা যা উচ্চ শক্তি এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তকে একত্রিত করে কাটা প্রক্রিয়াকরণের সময় উৎপন্ন চিপগুলিকে সঠিকভাবে পরিচালনা করতে পারে।
2. Cr12 (36HRC) মিলিং-এ উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন ফোর-এজ বল এন্ড মিলিং কাটারের প্রয়োগ পরিস্থিতি
আবেদন
2/4 প্রান্তের স্ট্রেইট শ্যাঙ্ক বল শেষ মিলগুলি প্রোফাইলিং, ক্যাভিটি মেশিনিং এবং গোলাকার মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত।2টি বাঁশি প্রফাইল মিলিং এবং উচ্চ-গতির মেশিনিংয়ের জন্য বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সহ উপযুক্ত।এটি কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, প্রিহার্ডেনড স্টিল, নিভেনড স্টিল (55HRC ~ 68HRC), ঢালাই লোহা এবং নমনীয় লোহা, সেইসাথে স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম অ্যালয়েস এবং তাপ-প্রতিরোধী অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য খুব উপযুক্ত।4টি বাঁশির জন্য, এটি উচ্চতর ফিড গতি অর্জন করতে পারে, যার ফলে উচ্চ কাটিং দক্ষতা অর্জন করা যায়।এটি কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, প্রিহার্ডেনড স্টিল, নিভেনড স্টিল (55HRC ~ 68HRC), ঢালাই লোহা এবং নমনীয় লোহা, সেইসাথে স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম অ্যালয়েস এবং তাপ-প্রতিরোধী অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য খুব উপযুক্ত।
স্পেসিফিকেশন
বেছে নেওয়ার জন্য 2টি বাঁশি মিলিং কাটারের 20টিরও বেশি মডেল রয়েছে, যেখানে 4টি বাঁশি মিলিং কাটারগুলির দশটিরও বেশি বৈশিষ্ট্য রয়েছে৷তাদের কাঁচামাল সব UK20 এবং TAN আবরণ.
QCM2F/QCM4F এর কাটিং প্যারামিটার
QCM2F এর কাটিয়া প্যারামিটার
1. অনুগ্রহ করে উচ্চ-নির্ভুল মেশিন টুলস এবং টুল হ্যান্ডলগুলি ব্যবহার করুন।
2. দয়া করে এয়ার কুলিং বা কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করুন যা ধোঁয়া তৈরির প্রবণ নয়।
3. মেশিন টুল ওয়ার্ক পিস ইনস্টলেশন অনমনীয়তা দুর্বল হলে, কম্পন এবং অস্বাভাবিক শব্দ ঘটতে পারে।এই সময়ে, উপরোক্ত সারণীতে গতি এবং ফিডের গতি বছর বছর হ্রাস করা উচিত।
4. কাটার সাসপেনশন দৈর্ঘ্য যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত।
QCM4F এর কাটিং প্যারামিটার
1. অনুগ্রহ করে উচ্চ-নির্ভুল মেশিন টুলস এবং টুল হ্যান্ডলগুলি ব্যবহার করুন।
2. দয়া করে এয়ার কুলিং বা কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করুন যা ধোঁয়া তৈরির প্রবণ নয়।
3. মেশিন টুল ওয়ার্ক পিস ইনস্টলেশন অনমনীয়তা দুর্বল হলে, কম্পন এবং অস্বাভাবিক শব্দ ঘটতে পারে।এই সময়ে, উপরোক্ত সারণীতে গতি এবং ফিডের গতি বছর বছর হ্রাস করা উচিত।
4. কাটার সাসপেনশন দৈর্ঘ্য যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত।
